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  ◆ 卡片分切機：完成對卡片的橫切/縱切/排序/切角

  ◆ 光電分檢機：配備工業(yè)相機對卡片進行點數和分揀

  ◆ 三維包裝機：可直接在紙盒外進行包膜，也可對散卡進行封膜包裝

  ◆ 全自動裹包機：對卡片進行拆盒裹包和熱熔膠塑封

注： 配置A：自動收紙+自動打包

        配置B：壓合收紙

自動折紙機按結構分為四部分：雙片拼接部、一折部、二折部、收紙部。

該部是將兩個單片瓦楞紙拼接成一個整體。

主要包括：

1. 給紙、輸送

伺服電機驅動吸風帶把紙張按程序送到輸送帶上，通過輸送帶及壓紙輪把紙張平穩(wěn)、準確的輸送、涂膠送到指定位置。

2. 紙張定位、拼接部

為了消除紙張輸送過程中產生的偏移誤差，當紙張到達拼接位置時，對紙張進行氣動前定位、伺服側定位，拼接壓合。

紙張到達一折位置時，對紙張進行左右前定位及左右側定位，由伺服系統(tǒng)對紙張進行第一次折起。

當紙張在一折部完成相關的動作后被吸風帶送到二折位置。二折部同樣是由伺服電機驅動以保證折紙成型的穩(wěn)定性。從雙片糊箱機送出的紙張進入自動折紙機時側糊口被涂上一道熱熔膠，這樣二折動作完成后紙箱就成型了，不會彈開，收紙完成后直接打包即可，消除了等待時間。（以前側糊口只有冷膠，達到粘接強度需要一定時間等待）

收紙部兩種配置可自行選擇

1. 壓合式收紙

2. 連接打包機式收紙

三、機器配置

1. 獨特的折紙方式，生產速度可達3000張/時；
2. 全自動收紙（帶不停機收紙）可直連自動打包機，只需2個人就可實現機器的操作，節(jié)省人工。

1. 機器關鍵部件均采用優(yōu)質鋼材，數控設備加工，結構科學合理；
2. 采購件均選用國內外知名品牌，保證質量。

獨特巧妙的折紙定位結構，保證紙箱的加工精度在±1.5mm以內，處于行業(yè)較高水平。

加工范圍包括大部分紙箱、紙盒類產品，平口箱、異型箱均可加工。

1. 可編程控制器，PLC集中控制，人機界面用以顯示參數設定、機器的運行狀態(tài)、故障及其描述、操作要求等；
2. 多處設有安全保護裝置，以保障機器正常運轉和人身安全，對各種故障進行動態(tài)監(jiān)控，使排除故障以及操作非常方便。

1. 該設備是適用于瓦楞紙箱折疊成型專用設備，為瓦楞紙箱加工提供了一種全新工藝。
2. 可加工3~7層2mm~10mm瓦楞紙，最高速可達3000張/小時。
3. 吸風帶驅動、一折驅動、二折驅動均采用伺服電機。
4. 采購件全部選用國內外知名品牌，確保了整機的高性能，長壽命。
5. PLC集中控制，人機界面實現人機交流，整機自動化程度高。

  ⑴ 元創(chuàng)負責將機器依照合同要求，將機器運到合同指定地點，由買方負責從卡車上將機器移到指定位置，由元創(chuàng)公司調試人員將機器調至水平，組裝。

  ⑵ 元創(chuàng)公司應派技術人員將機器依照合同的規(guī)格、性能、精度及配件等要求，完成全部裝機及調試后，交給買方進行驗收。

  ⑶ 裝機所需工具及量具應由元創(chuàng)公司自行準備，如需調運等重型設備，買方應依照廠房條件提供協助與方便。

元創(chuàng)公司調試人員完成裝機后，買方應依照下列程序進行驗收：

◇ 合同中機器規(guī)格及附件清點驗收及外觀檢查；
◇ 精度驗收，買方視需要進行抽檢或全檢；
◇ 驗收所需工具、工件及檢測儀器應由賣方自備。

◇ 元創(chuàng)公司應負責對買方指定人員進行一次培訓；
◇ 培訓內容應包括：機器操作培訓、保養(yǎng)維護培訓；
◇ 培訓時間應安排在機器驗收后；
◇ 培訓時間的長短應視買方的實際情況由雙方協議確定。

（1）機械部分：機器驗收后12個月內，此期間內元創(chuàng)公司應負責對機器在正常使用下發(fā)生的故障負責及時進行維修，所需人工及零件均由元創(chuàng)公司負擔費用。

（2）電器部分：機器驗收后12個月內，此期間內元創(chuàng)公司應負責對電器系統(tǒng)在正常使用下發(fā)生的故障負責及時進行維修，所需人工及零件均由元創(chuàng)負擔費用。

（3）保修期內因由買方人員不正常使用造成的機器故障，其維修費用應由買方負擔。